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臺達實(shí)現智能制造 “彈性多工智能產(chǎn)線(xiàn)”首登漢諾威工業(yè)展

作者:master 時(shí)間:2018-04-17 14:29:55 閱讀次數:2964
  全球自動(dòng)化領(lǐng)導廠(chǎng)商臺達積極以創(chuàng )新實(shí)現智能制造,今(19日)宣布下周將于德國“2018漢諾威工業(yè)展”中持續以“智造”為主軸,展示最先進(jìn)、智能、彈性多工的全方位智能制造方案及各類(lèi)工業(yè)自動(dòng)化新品。臺達智能工廠(chǎng)和節能監控整合方案提供客戶(hù)最先進(jìn)的綠色智能工廠(chǎng)架構,并針對生產(chǎn)制造展出“彈性多工智能產(chǎn)線(xiàn)”,現場(chǎng)模擬實(shí)際產(chǎn)線(xiàn),整合三座機器人工作站、制造執行及可視化監控管理平臺、智能輸送線(xiàn)等,客戶(hù)可以當場(chǎng)下單訂制禮品,以智能產(chǎn)線(xiàn)分流加工件,同步多工生產(chǎn),并進(jìn)行即時(shí)監控與可視化,真正升級“未來(lái)智造”。臺達也呼應智能設備需求,推出全新“3D檢測系統”,透過(guò)動(dòng)態(tài)設備模擬產(chǎn)品在流水線(xiàn)上進(jìn)行精準的尺寸檢測,全面從設備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠(chǎng)層面實(shí)現智能制造。
  臺達機電事業(yè)群總經(jīng)理劉佳容表示:“智能制造不但是潮流,更是強化企業(yè)競爭力勢在必行的方向。臺達持續強化工業(yè)自動(dòng)化布局,落實(shí)智能工廠(chǎng),同時(shí)掌握發(fā)展智能制造的契機,整合完整的工業(yè)自動(dòng)化軟、硬件與解決方案,落實(shí)新的‘智造’模式。本次在漢諾威展示的智能工廠(chǎng)與生產(chǎn)線(xiàn)解決方案,不但證明臺達的‘智造’實(shí)力,同時(shí)也讓來(lái)賓實(shí)際體驗臺達如何將‘智造’逐步落實(shí)在自家工廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)。通過(guò)這次的展出,臺達宣示邁向智能制造的實(shí)力和決心,也邀請全球客戶(hù)共同掌握契機,以自動(dòng)化和創(chuàng )新打造全新‘智造’業(yè)?!?br />   “彈性多工智能產(chǎn)線(xiàn)”是今年臺達最受矚目的展出亮點(diǎn),全長(cháng)4米,整合臺達機器人、視覺(jué)傳感器、智能化監控軟件、機聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云端數據等,串聯(lián)客戶(hù)訂單、生產(chǎn)線(xiàn)、監控系統,模擬無(wú)人工廠(chǎng)作業(yè),打造高效、全自動(dòng)、數字化的未來(lái)生產(chǎn)線(xiàn)。主要應用包括:
  ● 左、右兩側各一組垂直多關(guān)節 (六軸) 工業(yè)機器人DRV90L系列執行上料、加工、取件、入庫等作業(yè),中央一組SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列則將兩組六軸機器人加工完成的成品進(jìn)行包裝;
  ● 生產(chǎn)線(xiàn)上的所有作業(yè)皆根據客戶(hù)現場(chǎng)通過(guò)電腦、平板或手機進(jìn)行線(xiàn)上下單的內容進(jìn)行定制化制造,客戶(hù)也可通過(guò)云端、制造可視化管理平臺 (DIAMMP) 網(wǎng)頁(yè)監控作業(yè)進(jìn)度與設備運作數據等即時(shí)信息;
  ● 生產(chǎn)線(xiàn)采用臺達全新設計打造、可彈性分流的智能輸送線(xiàn),此先進(jìn)輸送帶圍繞著(zhù)展示設備構建,可根據加工情況,分別將工件送至不同的機器人工作站進(jìn)行加工,實(shí)現同步多工、縮短待機時(shí)間,并提高生產(chǎn)效率。
  來(lái)賓也可輕松體驗“彈性多工智能產(chǎn)線(xiàn)”定制專(zhuān)屬禮品的智造優(yōu)勢:首先在制造執行系統 (DIAMES)構建的制造管理平臺網(wǎng)頁(yè)上選擇想要的禮品類(lèi)型,然后輸入欲雕刻在禮品上的定制化內容后送出訂單,完成后收到通知短信息以及取貨所需的訂單QR Code。訂單通過(guò)云端平臺送至設備控制系統,系統依當前的作業(yè)情況,將夾具送至可較快進(jìn)行加工的六軸機器人工作站,由機器人夾取待加工禮品以及包裝盒,放入夾具中,再送至雷射雕刻工作站進(jìn)行雷雕;然后由SCARA工業(yè)機器人進(jìn)行包裝,再依客戶(hù)需求現場(chǎng)送件,或放入倉儲區待客戶(hù)稍晚取貨。取貨流程也完全依照生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè),以臺達最新的條碼掃瞄器DAH系列掃瞄客戶(hù)訂單短信息中的QR Code,再由左側機器人自動(dòng)取貨。
  臺達全新的“3D機器視覺(jué)檢測解決方案”則是此次展出的另一亮點(diǎn),可檢測物品的形狀、體積,協(xié)助客戶(hù)快速、準確地檢測生產(chǎn)線(xiàn)或物流輸送的貨品,進(jìn)行后續分類(lèi)、包裝,提高整體工作效率和作業(yè)品質(zhì),同時(shí)減少人力和成本。在本次展會(huì )上,臺達打造了一座模擬生產(chǎn)線(xiàn),使用3D檢測系統現場(chǎng)檢測生產(chǎn)線(xiàn)上輸送中的產(chǎn)品外盒尺寸,并呈現即時(shí)檢測內容,完整呈現在生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)際應用的情況。
  臺達也針對工廠(chǎng)自動(dòng)化、節能、機器數字化、可視化監控等需求,展出許多相關(guān)的高效產(chǎn)品和軟件。歡迎媒體朋友與各界來(lái)賓于“2018年漢諾威工業(yè)展”展覽期間(4月23起至27日止),前往11館A57號展位體驗臺達智能制造方案和相關(guān)自動(dòng)化新品。